En este curso aprenderás a aplicar el OEE (Overall Equipment Effectiveness) para medir, analizar y mejorar la eficiencia de equipos en procesos industriales, identificando pérdidas, optimizando tiempos de producción y tomando decisiones basadas en datos reales. A través de teoría aplicada, ejercicios prácticos y herramientas de medición, desarrollarás estrategias de mejora continua que impactan directamente en la productividad y reducción de costos.
Objetivos del curso
- ⚙️ Comprender los componentes del OEE y su impacto en la eficiencia operativa, enfocándose en disponibilidad, rendimiento y calidad.
- 📏 Aplicar herramientas de medición para calcular el OEE en distintos procesos y detectar oportunidades de mejora.
- 🚀 Diseñar estrategias de mejora continua basadas en el análisis del OEE para aumentar la efectividad de los equipos.
Aprendizajes clave
- 📊 Análisis de datos para evaluar el desempeño de los equipos
- 🔍 Identificación de pérdidas en procesos productivos
- 🔧 Mejora de procesos basada en resultados del OEE
- 🤝 Trabajo en equipo para lograr eficiencia operativa
Dirigido a:
- Directores y gerentes de Operaciones, Calidad, Producción y otras áreas técnicas de la industria.
- Empresarios que deseen iniciar o fortalecer procesos de mejora continua con metodologías reconocidas.
- Profesionales de ingeniería o carreras afines que buscan aplicar herramientas prácticas para optimizar procesos.
- Estudiantes de Ingeniería Industrial, Mecánica, Electrónica, Mecatrónica, Agroindustrial, Gestión Empresarial, Administración y otras especialidades relacionadas.
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Fundamentos esenciales del OEE para la industria
¿Qué es el OEE y cómo se aplica en la industria?
Cómo el OEE mejora la eficiencia entre áreas
¿Por qué el 85% es el estándar mundial en OEE?
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Gestión de tiempos productivos en el cálculo del OEE
Cálculo práctico del tiempo total de operación
Cálculo y análisis del tiempo disponible
Medición del tiempo productivo y detección de pérdidas reales
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Cálculos previos para aplicar el OEE con precisión
Errores más comunes en el cálculo del OEE
Cálculo de la capacidad estándar en procesos industriales
Cálculo de la capacidad real y análisis comparativo
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Calidad en el OEE y análisis de pérdida por defectos
Aspectos clave de la calidad y definición operacional
Cálculo de la producción efectiva y su impacto en el OEE
Cálculo del indicador FTT y control de reprocesos
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Cálculo del OEE con base en sus tres componentes
Cómo calcular la disponibilidad y graficar resultados
Cálculo del rendimiento en tiempo real de producción
Medición de la calidad como factor dentro del OEE
Cálculo final del OEE y visualización del resultado global
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Análisis del resultado OEE y toma de decisiones
Comparación con clase mundial para medir tu nivel OEE
Análisis estándar del OEE y validación del desempeño
Procedimiento para tomar decisiones según los resultados
