El mantenimiento productivo total, mas que una herramienta de control, diagnóstico y evaluación de la gestión del mantenimiento es una filosofía de trabajo japonesa que nos permite establecer las condiciones de operatividad máximas en los activos productivos, eliminando las pérdidas, mejorando la eficiencia y productividad, a través del cambio cultural de un empresa, basando esta ultima en un mantenimiento autónomo, para ello existe un método efectivo para aplicarlo. En el curso aprenderás los Pilares fundamentales del TPM, las 5 fases y 8 etapas para la implementación, con ejemplos prácticos aplicables a su empresa.
¿Por qué es importa el TPM en las industrias?
Conocer acerca de esta filosofía de trabajo, nos permite contemplar los procesos industriales como organismos singulares, en donde cada departamento se alinea de manera directa con el otro, es por ello que el conocimiento y las facultades de aplicación de esta filosofía de mantenimiento le da una ventaja invaluable a quien la maneje, y que empieza a ver los procesos de manera sistemática.
Objetivos del curso
- Conocer los fundamentos y Pilares del TPM.
- Aplicar las fases y etapas del TPM.
- Identificar las mejores herramientas estadísticas para la aplicación del TPM en distintos procesos (Servicios, Manufactura, Energía, Construcción).
- Desarrollar los indicadores claves para el desempeño del TPM.
- Diseñar indicadores de Gestión y metas claves en el departamento de Mantenimiento (Mtto) en cualquier proceso.
Competencias del curso:
- Diseño de Objetivos y metas Claves en la gestión de Mtto.
- Desarrollo de herramientas visuales para el control y seguimiento de metas.
- Diseño de indicadores de gestión relacionados con los departamentos de apoyo.
- Fases de implementación del TPM.
Dirigido a:
- Gerentes, técnicos, supervisores, jefes, personal de operaciones, producción, calidad.
- Empresarios que requieran elevar la productividad de su sistema de producción y ppersonal encargado de mantenimiento.
- Profesionales que deseen especializarse en operaciones, en procesos logísticos y las herramientas que faciliten la implementación de sistemas de mejora continua y reingeniería.
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Introducción al TPM y sus aplicaciones
Fundamentos teóricos
Pilares técnicos del TPM
Fases de aplicación del TPM
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Fundamentos elementales del TPM
Descripción parcial de fases
Conclusión fases de aplicación
Relación de fases y pilares del TPM
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Fase de medición del TPM
Variables de medición del TPM
Indicadores para la medición del TPM
Aplicación de métricas del TPM
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Alcance del modelo TPM
Indicadores de calidad en TPM
Indicadores de productividad en TPM
Indicadores de seguridad en TPM
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TPM & Lean Manufacturing
Introducción al OEE
Cálculos previos (variables de apoyo)
Estimación del OEE
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TPM & RCM
Indicadores de desempeño
Análisis de disponibilidad
Estimación de KPI 's y análisis de disponibilidad
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Costos de mantenimiento
Introducción a los de costos de mantenimiento
Matriz de costos
Caso practico de aplicación
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Depreciación y pronósticos de fallas
Pronósticos de fallas
Análisis de depreciación
Caso de aplicación en la industria
